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硅胶生产工艺及操作技术

发布时间:2018-09-19 10:54

    硅胶的主要成份为二氧化硅,其分子式为SiO20  nH2O,是一种孔结构很发达的多孔物质。主要用做吸附赳干燥剂及催化剂载体等根据其孔径分布可分为粗孔细孔,细孔比粗孔比表面积大。对水蒸汽的吸附量具有选择性,在低湿度下,细孔胶的吸附量较大,在高湿度下,粗孔胶的吸附量较大,优质的球形硅胶表观光滑,晶莹发亮从粗孔到细孔,呈乳白色、半透明、透明的球形颗粒。质量差的硅胶,孔结构不发达,吸附量低,表观有裂纹,强度差,发污,不透亮。分析其原因主要与原料、工艺指标、设备及操作技术水平有关.
 
    首先制定严格工艺控制指标,按此工艺指标进行操作
 
1、碱液制备
    制备合格的、清澈的稀酶稀碱液。
 
2、制胶
    凝胶温度、PH值及凝胶距离是影响硅胶质量的关键因素制胶质量好,可避免汽泡胶,降低破碎率。
 
3、酸泡
    酸泡浓度低或酸泡时间短会产生白胶,但也不能过高过长细孔硅胶比粗孔硅胶酸泡浓度略局。
 
4、水洗
    水洗温度水洗速度及水洗方式。粗孔硅胶比细孔硅胶的水洗温度高,通过水循环使水洗均匀。不能让湿胶长时间暴露于空气中,洗好的胶不能与其它介质接触。
 
5、干燥
    干燥温度、湿度以及干燥速度是影响硅胶破碎率及发黄的原因,骤冷骤热容易破碎,温度高易发黄



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